Скелетът на прахоуловителя и скелетът на торбата са фиксирани в единия край, а другият край се усуква до 10 градуса/м за 15 секунди и след това се отпуска и скелетът може да бъде възстановен нормално, без да се премахва заварката.Тествайте якостта на опън на всяка спойка, за да издържи 250N без разтваряне.
Правила за проверка на рамката на прахоуловителя: 1, разстояние между надлъжните прътове на скелета на прахоуловителя: използвайте шублер за измерване на разстоянието между две съседни надлъжни пръти, трябва да натоварите изискванията 4.2.2, проверка на повърхността: филтърната торба е изработена от плетен филц, тясно съчетана с рамката на филтърната торба, дълга 300 мм, без дъно.Поставете го в рамката на филтърния плик и го издърпайте.Филцът на иглата не е повреден.3. Проверете толеранса на диаметъра на скелета на кръглата торба: отклонението на средната стойност на четири точки, приравнени на обиколката с нониус, трябва да отговаря на разпоредбите на 4.6.4. Проверете толеранса на вертикалност на скелета на прахоуловителя: поставете крайната страна на рамката на филтърната торба върху хоризонталната плоча, така че да е перпендикулярна на хоризонталната равнина, окачете тежък чук отстрани, измерете разстоянието между горната и долните ръбове на устието на рамката и линията за окачване с линийка, като разликата трябва да съответства на разпоредбите на 4.9.5. Разстояние между опорните пръстени на скелета на прахоуловителя: Разстоянието между две съседни опори, измерено с нониус, трябва да отговаря на изискванията на т. 4.1.6, проверка на толеранса на обиколката на рамката на плоската торба: използвайте стоманена лента, за да измерите обиколката на рамката на филтърната торба и отклонението на обиколката, трябва да отговарят на изискванията на 5.7.7, проверка на твърдостта на спойката: 1), тест за закупуване на якост на опън на спойка, може да издържи 250N без отстраняване.2) Фиксирайте единия край на кръглата рамка на клетката, завъртете другия край на 10 градуса/м за 15 секунди и след това се отпуснете.Рамката може да бъде възстановена нормално без заваряване.8. Тест за натоварване: поставете рамката на тестовата филтърна торба в цялата филтърна торба с игла и поставете в дебела пластмасова торба със същия размер.Уплътнение за отваряне на рамката, добавете 3000Pa отрицателно налягане, 1 час след рамката на филтърната торбичка без деформация, огъване, заваряване.9. Проверка на скелета за отстраняване на прах: 1) Проверката на външния вид на рамката на филтърната торба се извършва постепенно от институцията за надзор на качеството на производственото предприятие.Антикорозионният каменен слой върху външната повърхност на рамката на филтърната торба трябва да бъде завършен.Без лющене, надраскване, набъбване, вдлъбнато и изпъкнало, надлъжна армировка без огъване, заваряване, виртуално заваряване, течове от заваряване.2) Всяка партида скелета на прахоуловителя трябва да бъде не по-малко от 5 и трябва да бъдат избрани повече от 30 скелета на филтърна торбичка.Съгласно точки 5.1 до 5.7 от стандарта, ако един артикул не е квалифициран, се извършва проверка с двойна проба;Ако все още има неизправност, тази партида продукти трябва да бъде преработена и проверена един по един, преди да напусне фабриката.
Единичен машинен прахоуловител използва плат като основен материал на технологията за пречистване на газ, той е с висока ефективност, силна адаптивност, не се влияе от специфично съпротивление.
Час на публикация: 08.10.2021 г